【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 國(guó)內(nèi)新聞】張華教授最近正在研究國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題“中小型機(jī)床再制造生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”。通過(guò)對(duì)機(jī)床廢舊零部件、傳動(dòng)系統(tǒng)、整機(jī)結(jié)構(gòu)、可靠性再設(shè)計(jì)，機(jī)床零部件損傷修復(fù)等技術(shù)，讓二手、廢舊的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)床等重新煥發(fā)活力。

　　張華教授最近正在研究國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題“中小型機(jī)床再制造生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”。通過(guò)對(duì)機(jī)床廢舊零部件、傳動(dòng)系統(tǒng)、整機(jī)結(jié)構(gòu)、可靠性再設(shè)計(jì)，機(jī)床零部件損傷修復(fù)等技術(shù)，提升機(jī)床性能。讓它像新機(jī)床一樣重新煥發(fā)活力。

　　綠色制造涉及三個(gè)領(lǐng)域的問(wèn)題：制造問(wèn)題，環(huán)境保護(hù)問(wèn)題，資源優(yōu)化利用問(wèn)題。綠色制造是將產(chǎn)品的生命周期“從搖籃到墳?zāi)埂睌U(kuò)展為“從搖籃到再生”。它強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的每一個(gè)階段并行、全面地考慮資源因素和環(huán)境因素，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造科學(xué)的“大制造、大過(guò)程、學(xué)科交叉”的特點(diǎn)。張華教授主要研究企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的綠色規(guī)劃與優(yōu)化運(yùn)行、綠色制造的生產(chǎn)系統(tǒng)資源優(yōu)化配置、機(jī)電產(chǎn)品生命周期的綠色評(píng)估等。

　　張華說(shuō)，我從事綠色制造近20年，有點(diǎn)“走火入魔”，吃什么、用什么、看什么，經(jīng)常會(huì)下意識(shí)地想這些東西是不是綠色制造？

　　1995年張華在重慶大學(xué)做訪問(wèn)學(xué)者，常常在實(shí)驗(yàn)室加班至深夜，多次被守門(mén)師傅“趕出”實(shí)驗(yàn)室。那時(shí)還要承受親人分離的痛苦，離開(kāi)自己一手帶大、年僅7歲的女兒。剛開(kāi)始的兩個(gè)月，每次和女兒通電話，母女倆都泣不成聲。有一次，她回家無(wú)意中看到家里的椅子背面、柜子門(mén)里都寫(xiě)著“我想媽媽”，那稚氣的筆跡一看就知道是女兒寫(xiě)的。她說(shuō)，當(dāng)時(shí)我真想放棄一切回到女兒身邊。但是想著自己剛剛才開(kāi)始的綠色制造事業(yè)，還是堅(jiān)持下來(lái)了。

　　1996年，張華申報(bào)“綠色制造的系統(tǒng)模式研究”項(xiàng)目，是國(guó)內(nèi)獲批國(guó)家863計(jì)劃的第一個(gè)關(guān)于綠色制造的課題。作為課題負(fù)責(zé)人，完成國(guó)家級(jí)項(xiàng)目20余項(xiàng)，發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文100余篇，出版著作5部，獲得省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)3項(xiàng)。多項(xiàng)技術(shù)研究成果已產(chǎn)業(yè)化，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　武漢科技大學(xué)非常重視綠色制造研究方向，專(zhuān)門(mén)成立了“綠色制造與節(jié)能減排科技研究中心”，是國(guó)內(nèi)第一批搭建綠色制造研究平臺(tái)的。綠色制造研究在我國(guó)發(fā)展迅速?！熬盼濉逼陂g被列入863計(jì)劃，國(guó)家每年獲批的課題屈指可數(shù)；“十五”期間被單列為研究方向，國(guó)家每年撥科研經(jīng)費(fèi)一千萬(wàn)左右；“十一五”期間被確定為專(zhuān)項(xiàng)課題，每年科研經(jīng)費(fèi)預(yù)算5個(gè)億。

　　針對(duì)我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程材料消耗、能耗、污染物排放水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大的問(wèn)題，張華建立了一種包括物料流、能量流、環(huán)境排放流、資金流和信息流等“五流”狀態(tài)的生產(chǎn)過(guò)程成本、資源消耗狀態(tài)及環(huán)境影響狀況的多功能分析模型，構(gòu)建了24種基礎(chǔ)制造工藝資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)了融合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)量化規(guī)則和專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)知識(shí)等的知識(shí)庫(kù)。項(xiàng)目成果于2010年1月后在武漢鍋爐集團(tuán)閥門(mén)責(zé)任有限公司等7家企業(yè)獲得應(yīng)用。三年累計(jì)節(jié)支約2.3億元，提高了我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品綠色制造水平，促進(jìn)了機(jī)電產(chǎn)品制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　近年來(lái)，張華教授研究的“典型機(jī)械零部件綠色制造技術(shù)及應(yīng)用”，針對(duì)閥門(mén)、齒輪等量大面廣的典型機(jī)械零部件制造工藝綠色特性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匱乏、制造過(guò)程能耗高切削液排放嚴(yán)重、工藝規(guī)劃沒(méi)有協(xié)調(diào)資源環(huán)境制造成本多目標(biāo)特性等綠色制造問(wèn)題，開(kāi)發(fā)多層次多維度機(jī)械制造工藝資源環(huán)境屬性定量化評(píng)價(jià)技術(shù)、多目標(biāo)協(xié)調(diào)優(yōu)化的綠色制造工藝規(guī)劃技術(shù)、少無(wú)切削液和節(jié)能運(yùn)行的綠色制造工藝及裝置，解決機(jī)械制造工藝綠色特性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集及其指標(biāo)量化評(píng)價(jià)，制造過(guò)程資源消耗、環(huán)境排放與制造成本多目標(biāo)協(xié)調(diào)優(yōu)化，制造工藝少、無(wú)切削液和節(jié)能運(yùn)行的難題。通過(guò)該項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)施，建立了“武漢鍋爐集團(tuán)閥門(mén)公司綠色制造”和“重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司綠色制造”兩個(gè)示范車(chē)間，實(shí)現(xiàn)企業(yè)車(chē)間能耗平均降低10%以上，物料利用率平均提高10%以上，粉塵、切削液排放減少60%以上，近三年累計(jì)新增利潤(rùn)總額1.94億元，節(jié)支總額約2.66億元。該項(xiàng)目獲得2014年湖北省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)?！?

　　張華從事綠色制造研究源于一次學(xué)術(shù)會(huì)議。1995年她參加了世界制造系統(tǒng)工程學(xué)術(shù)會(huì)議，國(guó)外一位專(zhuān)家做“關(guān)于新的制造模式和解決問(wèn)題”的主題報(bào)告，給了她很大啟發(fā)。查閱大量資料后，她向科技部高新司遞交了一份一萬(wàn)字左右的綠色制造研究指南，就研究方向、推廣和實(shí)施方案等進(jìn)行說(shuō)明。經(jīng)過(guò)多次溝通，綠色制造研究領(lǐng)域得到國(guó)家的認(rèn)可。近20年，她每年都參與國(guó)家綠色制造研究指南的修訂和完善工作。參與有關(guān)綠色制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定，6項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)實(shí)施，成為企業(yè)生存的“門(mén)檻”，也成為產(chǎn)品生產(chǎn)和進(jìn)入市場(chǎng)的“準(zhǔn)生證”。